電池拉力剝離試驗(yàn)機(jī)的使用方法主要包括以下步驟:
檢查設(shè)備:確保試驗(yàn)機(jī)的電源、控制系統(tǒng)和夾具均處于正常狀態(tài)。檢查試驗(yàn)機(jī)的各個部件是否安裝正確,緊固件是否松動。
安裝夾具:根據(jù)待測試電池的類型和尺寸,選擇合適的夾具并正確安裝。確保夾具能夠牢固地夾持電池,避免在測試過程中發(fā)生滑動或位移。
裁切樣品:對于電極片等樣品,需要使用定制的刀模進(jìn)行裁切,確保樣品的尺寸符合測試要求。通常長度為400mm,寬度為10~50mm。
粘貼樣品:在測試鋼板上貼上雙面膠,然后將裁切好的樣品貼合在雙面膠上。確保樣品與雙面膠匹配貼合,避免測試過程中出現(xiàn)跳點(diǎn)或波浪。
安裝樣品:將粘貼好樣品的鋼板插入試驗(yàn)機(jī)的下夾具中,將未貼膠的樣品部分插入上夾具中,并固定好。確保上下夾具中的樣品呈180°(或根據(jù)需要呈90°)的相對位置。
選擇測試模式:根據(jù)測試需求選擇合適的測試模式,如恒速剝離、恒力剝離等。
設(shè)置剝離速度:根據(jù)樣品類型和測試要求,設(shè)置合適的剝離速度。剝離速度通常在50~100mm/min或更寬的范圍內(nèi)可調(diào)。
設(shè)置剝離距離:根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H需求,設(shè)置剝離距離。剝離距離應(yīng)足夠長,以確保樣品能夠剝離。
設(shè)置其他參數(shù):根據(jù)需要設(shè)置夾具壓力、測試寬度等其他參數(shù)。
校準(zhǔn)清零:在正式測試前,需要對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)清零操作,以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
啟動試驗(yàn):按下試驗(yàn)機(jī)的啟動按鈕,試驗(yàn)機(jī)開始運(yùn)行。同時,電池樣品開始被拉力剝離。在測試過程中,可以實(shí)時監(jiān)測電池的拉力和剝離距離。
自動停機(jī):當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到預(yù)設(shè)的剝離距離或拉力時,試驗(yàn)機(jī)會自動停止。此時,可以將電池樣品從夾具中取出。
檢查樣品:觀察并記錄樣品的剝離情況,如有無斷裂、分層等現(xiàn)象。
數(shù)據(jù)分析:根據(jù)試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,評估電池的剝離強(qiáng)度和剝離性能??梢允褂脤I(yè)的數(shù)據(jù)分析軟件進(jìn)行處理和結(jié)果分析。
安全第一:在操作試驗(yàn)機(jī)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,避免發(fā)生意外事故。
定期維護(hù):定期對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其處于良好的工作狀態(tài)。
準(zhǔn)確記錄:在測試過程中,應(yīng)準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)參數(shù)和數(shù)據(jù),以便后續(xù)分析和處理。
通過以上步驟,可以規(guī)范地使用電池拉力剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行測試,確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。